全自動(dòng)膠水包裝機(jī)操作過程常見疑問之一膠閥滴漏
1.此種景象常常發(fā)作予膠閥關(guān)畢今后。
2.95%的此種景象是因?yàn)檫\(yùn)用的針頭口徑太小所構(gòu)成的。
3.太小的針頭會影響液體的活動(dòng)構(gòu)成背壓， 成果致使膠閥關(guān)畢后不久構(gòu)成滴漏的表象。過小的針頭也會影響膠閥開始運(yùn)用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只需替換較大的針頭即可處理這種疑問。
4.錐形斜式針頭發(fā)生的背壓少， 液體活動(dòng)順利。
5.液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會發(fā)生滴漏表象， 是預(yù)先掃除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在運(yùn)用?！?/p>
全自動(dòng)膠水包裝機(jī) 操作過程常見疑問之二出膠巨細(xì)不一致
1.當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為貯存流體的壓力筒或空氣壓力不安穩(wěn)所發(fā)生。
2.進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒運(yùn)用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中心以上的壓力， 應(yīng)防止運(yùn)用壓力介于壓力表之中低壓力有些。
3.膠閥操控壓力應(yīng)至少60psi以上以保證出膠安穩(wěn)。
4.終應(yīng)檢查出膠時(shí)刻.若小于15/1000秒會構(gòu)成出膠不安穩(wěn).，出膠時(shí)刻愈長出膠愈安穩(wěn)?！?/p>
全自動(dòng)膠水包裝機(jī)操作過程常見疑問之三流速太慢
1.流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。
2.管路若無需求應(yīng)愈短愈好。
3.除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加速流速?！?/p>
自動(dòng)滴膠機(jī)操作過程常見疑問之四流體內(nèi)的氣泡
1.過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)刻則有可能將空氣進(jìn)入液體內(nèi). 處理辦法為下降流體壓力并運(yùn)用錐形斜式針頭。
2.全自動(dòng)膠水包裝機(jī)操作過程常見疑問之五膠水阻塞.
3.此種景象主要因過多的濕氣或重復(fù)運(yùn)用過的瞬間膠。應(yīng)保證運(yùn)用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮完全清洗過。運(yùn)用的空氣應(yīng)斷定完枯燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥體系間加裝過濾器。(以上辦法如依然無效，則應(yīng)運(yùn)用氮?dú)? ?！ ?/p>
點(diǎn)膠針頭的挑選辦法 ：
1．四條原則：小點(diǎn)——小號針頭，低壓力，短時(shí)刻大點(diǎn)——大號針頭，較大壓力，較長時(shí)刻濃膠——斜式針頭，較大壓力，依需求設(shè)定時(shí)刻水性液體——小號針頭，較小壓力，依需求設(shè)定時(shí)刻。
2．需求特別設(shè)定的流體：
（1）瞬間膠：對水性瞬間膠運(yùn)用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則運(yùn)用錐形斜式針頭，若需撓性則運(yùn)用PP針頭。
（2）UV膠：運(yùn)用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）。
（3）光固化膠：運(yùn)用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線之針頭。
（4）厭氧膠：運(yùn)用10CC針筒及白色PE通用活塞。
（5）密封膠及膏狀流體：若運(yùn)用白色活塞反彈嚴(yán)峻時(shí)，請改用安全式活式，運(yùn)用斜式針頭。
